物料仓库安全检查表

物料仓库安全检查表,车间/班组：LG仓库组（□ 白班 □ 晚班） 检查人: 正常： “√” 异常： “×” 日期： 201X 年 11 月,项目序号日常安全检查项目异常问题描述及 ,整改措施检查日期,6.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.0,人员资质特种作业人员有相应证件(叉车、起重、危险化学品),人员是否进行三级教育（含人员调动的转岗培训）,违章 作业车辆有无超速行驶，叉车不得载人,严禁爬上货架找物料,人站在货架上，超过2M是否系有安全带,文明作业，遵守“四不伤害”原则,消防 设施消防通道是否畅通，紧急出口无阻塞，有标示,消防设施器材前有无杂物阻挡,消防器材配备到位,危险化学品危险化学品使用及贮存是否标示清楚,危险化学品物料按规定区域放置，并有防泄露装置及MSDS,化学品(气瓶、油桶、油漆)有无泄漏情况,物料出入仓记录是否完整,危险化学品/废弃物是否分类放置，是否超量存放,设施 设备安全警示标示完好易见,人字梯梯级、防滑脚套、支撑架是否损坏并及时更换,叉车/托盘叉车是否进行日常检查,起重搬运起重机（链条、吊钩、吊环、吊带是否完好以及标示牌）,起重与吊装卸作业是否做到“十不吊”,叉车/高空取料车/托盘叉车是否进行日常检查,仓库物料堆放符合规定（重料放下面，轻料放上面，并不得超重、超高、超宽）,货架是否有最大载重标识及摆放物料最小或最大数量,6.0在地面堆垛在高度是否超过1.6M清楚标示出来,作业环境有害因素是否有效控制及防护,必要的安全标示无缺少,现场6S状况是否符合要求,现有安全标示是否符合标准,用电 安全电气设备正常开、闭,区域照明符合标准时，不必要之照明设施关闭,现场接线规范合理，接线无损伤断裂、破损及裸露,工具使用的包装用工具符合相关标准,工具、梯子每次使用前要切实检查，有缺陷要立即更换,劳动保护离地2米以上作业要戴安全带,搬运、带锯、锐利物件、化学品操作、要佩戴专用手套,进入生产车间要戴安全帽及穿安全鞋,化学品操作需佩戴护目镜