机械设备安全检查表

机械设备安全检查表, 年 月 日,目的：,要求：,计划：,序号检查项目检查内容检查办法检查评议,符合不符合及,主要问题,1.0设备润滑1.各单位设兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；设润滑工负责设备润滑工作。查现场看资料,2.制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3.认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4.认真做到废油的回收管理工作。2.0缺陷处理1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录查资料,2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大,3.0运行管理1、要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期查现场看资料,2、生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态, 检查组长： 检查人员： 培查人员：,机械设备安全检查表, 年 月 日,序号检查项目检查内容检查办法检查评议,符合不符合及,主要问题,3.0运行管理3、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查後登入检查表，并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检，要做好记录。4、生产技术科要依据动态资料，列出设备薄弱环节，提出改进方案； 要组织有关人员对改进方案进行审议，审定後列入检修计划； 设备薄弱环节改进实施後，要进行效果考察，作出评价意见。4.0现场管理1、车间设备完好率在98％以上查现场,2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色,3、各设备用机泵可以启动，并达到运行参数,4、各转动装置安有防护装置；,5、各动、静设备密封点有漏点（控制在3‰以内）,6、设备管理责任到人，挂牌管理。5.0检修计划1、生产技术科每年制定设备检修计划；并提出材料计划。2、生产技术科根据设备的特点对动设备制定大修、中修、小修内容和检修周期。3、设备的维修严格按照计划执行，并做好维修记录。4、备品备件的计划有专人负责，提出计划的同时必须规定采购的周期。5、备品备件的质量有专业人员验收，供应商要定期评价。检查结果的考核与奖惩, 检查组长： 检查人员： 培查人员：