企业公司精细化管理流程管理工具word

相关部门,生产能力核定小组,生产部,生产副总,部门步骤,收集资料,确定产品种类及数量,确定生产规划,组建核定小组,提供资料,制订核定计划,收集资料,核定生产班组、车间的生产能力,平衡各生产车间的生产能力,核定工厂生产能力,提供资料,审核,审批,编制企业生产能力报告,资料存档,审核,审批,准备进行生产能力核定,进行生产能力核定,核定企业生产能力,编制核定报告并予存档,相关部门,生产部,生产副总,总经理,部门步骤,分析上年生产计划完成情况,准备编制年度生产计划,提供资料,调查研究影响生产的因素变化,确定生产指标,编制年度生产计划草案,提供支持,年度生产计划试算平衡,论证年度生产计划草案,修订年度生产计划,审批,审核,年度生产计划确定,编制正式的年度生产计划,年度生产计划监督落实,年度生产计划的监督实施,资料存档,相关部门,生产部,生产副总,总经理,部门步骤,分解年度生产计划,提供资料,审核,审批,汇总、分析本月计划完成情况,分析确定新的生产需要,编制月度生产计划草案,月度生产计划草案的试算平衡,编制正式月度生产计划,下发月底生产计划,月度生产计划的实施、监督,资料存档,参与,收集信息,编制月度生产计划草案,编制正式月度生产计划,实施月度生产计划,生产部,生产副总,生产班组,生产车间,部门步骤,分解生产计划,分解工厂生产计划,接收生产计划,下达生产计划,审核,实施车间生产计划,编制车间生产计划,审批,问题,按车间生产计划生产并上报状况,修订车间生产计划,执行新生产计划,审批,编制具体作业并予执行,无,交付生产报告,解决执行中的问题,审核,按期完成生产计划,资料存档,资料存档,收集分析生产信息,制定纠正措施并予执行,处理生产信息,生产班组,生产车间,生产部,生产副总,部门步骤,分配生产作业,编制生产报表,分配生产作业,接收生产计划,分解生产计划,接收生产指令,执行纠正措施,提供生产数据,进行生产作业,收集分析生产信息,核算生产作业,对比实际产量与生产计划,无,进行生产,组织制定纠正措施,制定纠正报告,审批,制定纠正报告,有,偏差,相关部门,生产班组,生产车间,生产部,生产副总,部门步骤,根据变更要求进行生产,相关部门进行调整,编制变更通知并予下发,接受变更请求并予评估,发送变更请求,接受请求并评估,同意,不同意,下达更改通知单,编制更改报告,发送变更请求,审核,编制生产计划更改通知单,进行生产调整,接收更改通知单,接收更改通知单,审核,审阅,根据更改要求进行调整,记录调整资料,组织生产调整,执行新指令,进行正常生产,相关部门,供应部,财务部,主管副总,董事长,部门步骤,实施采购计划,编制采购计划,编制采购预算,收集分析物料需求,审批,提供生产计划,根据库存报表,分析、计划用料需要,分析历史数据,编制采购清单,审批,审批,审核,审批,编制采购预算,核定供应商价格,审批,编制采购计划,编制采购进度计划,实施采购计划,供应部,财务部,董事长,相关部门,部门步骤,编制采购预算,编制预算草案,预算编制准备工作,编制物料采购清单,提供生产计划,根据库存报表,提供物料仓储报表,制订供应商认证计划,支持,收集、分析历史资料及市场、财务需求,进行资料汇总并计划预算额度,资料存档,确定预算余量额度,编制预算草案,进行讨论、综合平衡,审核,审批,编制采购预算,董事长,法律顾问,供应部,相关部门,供应商,部门步骤,签订采购合同,实施采购计划,发布采购信息,发布采购信息,调查供应商信息,选择合适的供应商,评价供应商,审核,编制供应商名单,审批,招标供应商,采购谈判,采购合同谈判,评定供应商,草拟合同,修订合同,审核,评审合同,采购合同拟定,签订合同,签订合同,合同存档,供应商,相关部门,供应部,部门步骤,签订采购合同,签订采购合同,选择供应商,拟定采购合同,协助拟定采购合同,协助签订合同,接收采购订单,发出采购订单,准备相关物料,跟踪采购订单,协助解决,发货,配合,组织验收货物,有问题,执行采购合同,物料,没问题,办理结算手续,根据合同,开具发票,按合同结付,收款,资料存档,相关部门,供应部,财务部,总经理,董事长,部门步骤,接收采购需求,申物料使用计划,接收申请,收集相关资料,制订采购计划,确定采购计划内容,批准,审核,编制物料采购计划,评审选供应商,实施采购计划,纪委监督,招标评定供应商,批准,审核,编写采购合同,签订采购合同,发出订货单,跟踪订单,物料验收,接收货物,货款给付,审核,批准,确认,申请办理货款,办理物料货款,供应部,总经理,董事长,相关部门,部门步骤,确定采购数量,申购物料计划,接收申请,计算最经济采购量,审核,编制采购清单,确定采购对象,供应商的选取认证,审核,批准,编制合格供应商名单,确定采购时间,提供资料,分析安全库存,收集分析历史资料,确定采购时间方法,将采购物料分类,确定采购类型,选择合适采购类型,提供支持,招标确定供应商及采购价格,确定采购价格,批准,审核,编制采购方案,进行采购,供应商,安全设备部,相关部门,主管副总,董事长,部门步骤,确认设备采购需求,提出设备需求,接收并确认需求,审核,批准,编制采购单,选择所需设备以及厂商,选择设备,设备询价,批准,审核,招标选供应商,进行设备评定,签订采购合同,批准,审核,拟写采购合同,收款,支付设备款,签订采购合同,执行采购合同,验收安装使用设备,安排接收,发货,验收设备,设备安装调试,使用设备,进行采购评估,进行质量跟踪,评估设备购买绩效,董事长,安全设备部,采购人员,主管副总,设备安装人员,部门步骤,索要设备资料,收集设备相关资料,进行设备安装准备工作,审批,审批,编制设备安装计划,组织执行安装计划,安装基础施工,接收设备,开箱检查设备,进行设备安装工作,安装设备基础,将设备分类,将设备定位,校正设备的水平,校正设备的精度,将设备各部件连接并安装辅助部件,验收设备,设备试车,设备安装验收,批准,编制设备验收报告,进行设备管理工作,安全设备部,相关部门,主管副总,操作人员,部门步骤,协助设备安装调试,购入设备,设备保养准备工作,了解设备技术资料,划分设备种类,审批,编制设备保养规程,审批,编写设备保养计划,进行设备保养,使用设备,执行设备保养计划,监控设备,有,协商解决,设备故障,无,设备日常维护,填写设备维修记录,设备定期维护,填写设备保养记录,汇总资料完善计划,汇总设备保养资料,完善设备保养计划,设备管理员,安全设备部,主管副总,设备操作员,部门步骤,制度点检标准计划,收集资料,审批,审核,编制设备点检标准,审批,编制点检计划,实施点检计划,设备的日常点检,指导实施点检计划,组织实施点检计划,进行点检的记录,审核,审批,汇总点检结果,上交点检记录,分析点检结果,分析点检结果并且采取措施,无,问题,有,组织人员维修设备,检验维修效果,修订点检标准,审批,审核,资料存档,上报新标准及维修报告,资料存档,相关部门,生产车间,主管副总,维修人员,部门步骤,收集设备相关信息,编制维修计划,提供资料,编制维修计划草案并进行平衡,提供支持,编制设备维修计划,审批,进行维修准备,调查设备技术状态,审批,进行配合,编制维修技术文件,准备维修工具材料,审批,编制维修作业计划,进行维修施工,与生产车间进行设备交接,设备的解体检查,购买临时部件,申请临时部件,设备维修验收,设备验收,进行设备维修,与生产车间进行设备交接,财务部处理账务,填制维修记录,主管副总,安全设备部,生产车间,董事长,供应商,部门步骤,发现设备故障,编制维修计划,接收确认信息,上报设备故障,调查设备资料,审批,审批,编制设备处理方案,联系生产厂商,确认设备信息,进行维修准备,派出维修人员,进行维修施工,进行配合,检查设备,更换零部件,审批,审批,编制维修作业计划,保修期内,否,是,购买零部件,进行设备维修,组织人员验收,填制维修记录,验收设备,填写维修记录,审批,审批,编制设备外修报告,通知财务进行财务核算与处理,相关部门,供应部,安全设备部,生产部,主管副总,部门步骤,收集资料,提供备件仓储报表,编制设备备件计划,批准,编制备件计划,进行备件的采购或生产,执行备件计划,批准,外购,自制,编制采购计划,接收技术文件,备件,寻求供应商,安排生产备件,签订合同,安排质量验收,发出订购单,设备备件仓储,接收备件并入库,办理入库,备件入库审核,登记备件台帐,备件分类仓储,资料存档,接收报表,编制备件报表,资料存档,财务部,安全设备部,主管副总,生产车间,董事长,部门步骤,接收设备报废申请,接受设备报废申请,提出设备报废申请,查找设备资料,检测设备,检测设备,组织专家鉴定报废,批准,审核,编写设备报废报告,执行设备报废,执行设备报废,移交设备,接收设备,结合纪委招标处置,编写处理报告,登记档案,批准,审核,进行账务处理,登记档案并封存,科技部,专家委员会,总工,相关部门,部门步骤,制定技术设计方案,收集资料,初步设计,出具设计方案图纸,审批,论证,技术设计方案的试执行,正式出图,组织执行,试执行,发现问题,汇总并分析问题,讨论需要修订设计,审批,技术设计方案的改进与执行,提供资料,修改设计与图纸,论证,审批,正式出图,正式执行,组织执行,总工,总经理,专家委员会,科技部,相关部门,部门步骤,提出分析评价对象,研究分析评价对象,提出分析评价对象,提出意见,筛选分析评价对象,选出正式分析评价对象,审批,审批,分析评价因素,协助配合,收集整理相关资料,协助配合,确定主要评价因素,审批,分析主要评价因素,方案评价抉择,提出意见,进行评价,审批,根据评价进行抉择,总经理,董事会,总工,科技部,相关部门,部门步骤,提出技术需求,国内外技术市场调研与报告,国内外技术市场调研,审核,审批,编制技术市场前景报告,技术引进准备与审批,协助,进行引进准备工作,引进技术费用预算,审批,审批,审核,洽谈签订合同并引进技术,与引进单位初步洽谈,审批,审批,审核,引进单位洽谈合同条款,签订正式合同,正式引进技术,技术资料整理,引进技术的消化与吸收,引进技术资料整理,工艺室,生产副总,总经理,产品设计人员,部门步骤,提供新产品相关资料,收集产品试产前期的准备资料,产品资料仪器样机的准备与测试,测试样机与仪器,测试时间和制造成本估算,新产品评估与工艺编排,审批,制作临时测试程序,完成测试程序,评估新产品结构与装配,评估并优化新产品工艺,新产品的试产,估算工时与费用,编排生产工艺和操作程序,审批,编制生产流程图,协助试产,新产品试产,NG,问题收集与反馈,OK,审批,评审,提交试产报告与改进计划,改进生产流程并予投产,改进生产流程,审批,新产品量产,相关部门,技改评审小组,专家委员会,总经理,董事长,部门步骤,技改项目立项与可行性分析,提出技改项目建议,技术调研,项目可行性分析,立项评审,技改项目方案的拟定与审批,立项并拟定技改方案,评估论证,审批,审核,技改项目实施,实施技改项目,正式交付技改方案,监督实施,技术项目验收与评估,项目竣工,审批,审批,进行验收评估,审核,技术资料整理,资料存档,生产副总,生产部,生产工艺室,专家委员会,总经理,部门步骤,方案审批,提交新产品工艺方案或创新方案,审核,审批,内部论证,编制实施计划,编制具体实施计划,审批,审批,审核,组织实施,试运行与问题解决,试运行,Y,确认解决问题,解决问题,发现问题,N,继续运行,确认解决问题,审核,审批,验收、控制和检查,完善工艺文件并予交付生产,完善技术文件,组织生产,交付生产,相关部门,生产工艺室,专家委员会,生产副总,总经理,部门步骤,参与,产品设计工艺分析与审查,产品开发市场调研,产品设计的工艺分析,产品设计的工艺审查,制定工艺方案并设计工艺,审批,审批,评估论证,编写工艺方案,进行工艺设计,编写工艺规程,审批,审批,编写工艺规程,确定工艺装备,确定工艺装备并予总结,工艺技术总结,审批,审批,编制工艺文件,资料存档,相关部门,生产工艺室,专家委员会,生产副总,总经理,部门步骤,工艺标准拟定与审批,补充意见,提供资料,拟定草案,完善草案,拟定标准,审批,审核,论证,形成标准,正式成文,工艺标准的试执行,执行,组织执行,讨论是否需要修订标准,审批,反映问题,发现问题,提供资料,准备资料,改善工艺的标准并执行,修订标准,审批,审批,论证,形成标准,正式成文,继续执行,相关部门,生产工艺室,专家委员会,生产副总,总经理,部门步骤,工艺初步设计的编写与审批,编写工艺技术任务书,审批,审批,工艺设计,审批,审批,评估论证,以新工艺试制产品,使用新工艺试制产品,交付新工艺技术文件,未通过,未通过,未通过,未通过,通过,通过,通过,鉴定,评审,审核,审批,产品入市检验,通过,产品入市,不好,市场反应,以新工艺投产,良好,工艺技术总结,相关部门,生产工艺室,专家委员会,生产副总,总经理,部门步骤,编制改进计划,现有工艺分析研究,提出工艺改良要求,评估并实施改进计划,审批,审批,评估论证,编制工艺改进方案,使用改进后工艺生产产品,组织实施工艺改进方案,以改进工艺进行试运行测试,试运行,协助,从产品的结构测试工艺的改造质量,未通过,判断,未通过,未通过,审批之后组织生产,审批,审批,通过,通过,通过,组织生产,人力资源部,生产车间,生产工艺室,专家委员会,生产副总,部门步骤,依据工艺规程进行生产,协助,工艺操作培训,交付工艺文件,按工艺规程生产作业,工艺记录,工艺检查,工艺检查后的结果处理,继续生产,发现问题,制定修正方案与预防措施,对不合格品进行标识和控制,完善工艺文件再次交付生产,审批,评估论证,审核意见并进行可行性分析,提出工艺更改意见,更改工艺文件,按更改后的工艺文件进行生产,相关部门,生产工艺室,专家小组,生产副总,总经理,部门步骤,工艺方案拟定,归纳整理相关工艺资料,产品设计与说明的资料,拟定工艺方案,工艺检查,工艺文件的编制与审批,改进工艺方案,审批,审批,确定工艺方案,审批,审批,编写工艺文件,工艺试产评估,试产,交付工艺文件,跟踪试产与监督,问题与客户建议整理、讨论,工艺文件的修改与定稿,工艺变更,审批,审批,审批,工艺文件定稿,相关部门,生产部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,制定检验标准,制定检验标准,审批,审批,执行检验标准,检验原材料,检验原材料,退换货处理,合格,原材料入库,检验制程质量,制程检验,编写工艺文件,处理,合格,检验产成品,继续生产,产成品检验,返工,合格,报废或降价,入库,报告与标准的修订,数据汇总分析与报告,审批,审批,修订检验标准,主管副总,质检部,生产部,总经理,部门步骤,拟定质量标准,调查收集资料,配合,审核,拟定标准草案,补充完善标准,质量标准审批执行,形成标准,审核,审批,公布并组织执行,执行,问题分析研究,发现问题,汇总与分析问题,讨论是否修订标准,合格,修订并执行新标准,提供资料,准备资料,审批,审批,修订标准,执行,组织执行,生产部,科技部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,市场调查与科技发展信息资料收集,确定设计试制过程检验标准,审批,审批,拟定检验标准,确定检验标准,新产品开发过程审查,产品开发方案,审批,审批,组织方案论证,试制过程与试制产品的审查,确定设计方案,编制技术文件,试制,试制过程监督,试制产品检验,提交检验报告改善检验标准,成本费用控制分析,审批,审批,提交检验报告,完善检验标准,车间及相关部门,供应部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,制定原材料的检验标准,确定并颁布原材料检验标准,审核,审批,制定原材料检验标准,进料检验,收料通知,接收进料信息,进料检验,库存监督,合格,退换货处理,原材料入库,领用,库存处理,不合格原材料检查,检验发现的不合格品,生产,审查物料质量问题,物料质量分析并报告,审批,审核,完善原材料的检验标准,完善原材料的检验标准,生产部及车间,科技部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,常规检查,生产过程检验准备,协助,常规检查,发现问题,整改与复查,整改,限时整改,复检,反馈,问题,重大问题发现及讨论与评估,审核,审批,填写检验报告,继续生产,召开会议讨论,发现重大问题,精确检验,审核,审批,制定措施,问题解决重新编制检验工作报告,限期整改,整改,编制检验报告,审核,审批,产品设计与工艺更新,生产部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,半成品的抽样检验,明确半成品检验规定,确定半成品检验标准,半成品抽样检验,合格,进入下一道工序,合格,不合格品的分析与报告,不合格,不合格分析,编制检验报告,审核,不合格品处理,提出处理意见,审批,执行,下发不合格半成品处理通知,相关部门,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,确定质量改进目标,审核,审批,编制质量管理制度,执行,组织实施,确定质量改进课题,配合,汇总质量信息并整理分析,编制实施质量改进计划,审核,确定质量改进目标,编制质量改进计划,审核,审核,执行,实施质量改进计划,检查质量改进效果,好,效果,差,执行,修订质量改进计划,质量改进评估,审核,审批,编制质量改进评估报告,资料存档,生产车间,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,质量日报表与月度报告,质量日报表,汇总,质量月报表,分析,编制月质量报告,审批,审核,质量季度报告,发布报告,接收,质量季报表,分析,审核,季度质量报告,审核,质量年度报告,接收,发布报告,审核,审批,质量年报表,质量年报告,发布报告,改进质量管理工作,执行,修订质量管理制度,配合,改善质量管理工作,生产车间,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,产成品的检验,明确产成品检验规定,产成品自检,审批,申请检验,选择合适的检验方案,检验,发现问题并予以处理,发现问题,整改,签“不合格”,审核,是否返工,限期整改,是,否,重大问题讨论研究,发现重大问题,会议讨论,审核,进行处理,问题纠正,审核,审批,明确原因并制定措施,执行,组织执行,生产车间,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,检验并签发不合格品通知单,检验不合格品,审批,签“不合格品”,接收,是否销毁,不合格品处理,审核,审核,是,否,执行,确定销毁,协助,研究处理措施,制定处理措施,审批,审核,执行,组织执行,编写处理报告填写质量报表,反馈,检查,审核,审批,编写处理报告,填写质量报表,相关部门,供应商,主管副总,JIT推行小组,总经理,部门步骤,建立JIT推行小组,召集会议,审批,确定推行小组成员,编制向准时制生产转换的计划,了解转换的重点难点,掌握转换需要,设计零部件时进行标准化与模块化,审批,审批,编制向准时制生产转换的计划,准备准时生产转换计划,组织进行零部件的设计转换,进行人员培训,编制准时生产计划,划分生产单元,制作生产看板,达成协议,与供应商达成协议,准时化供应,审批,审核,实施转换计划,进行转换,组织从工序尾部进行准时化转换,总结经验,设计零部件时进行标准化与模块化,组织持续推进,持续改进,审批,审核,进行转换后评价并编制转换报告,进行准时化生产的管理与改进,质检人员,供应及成品库,财务部,主管副总,相关部门,部门步骤,制定入库制度,审批,编制入库制度,组织执行,到货单据审查,入库通知,到货处理,审核单据,齐全,是,否,到货数量质量检查,通知相关人员及时处理,核对物品数量,物品验收,物料验收单签字,入库登记入库台帐,物品入库,登记明细帐,登记入库台帐,选择仓储位置,更新库存帐,填写物品明细卡,更新库存台帐,更新库存台帐,采购人员,供应部,财务部,主管副总,使用单位,部门步骤,制定仓储制度,审批,编制仓储制度,组织实施,物料验收办理入库,采购通知,物料验收,办理入库,登录物料明细帐,登录物料管理台帐,物料管理库房检查,物料管理,物料出库盘存,库房检查,领用,按计划办理出库手续,废旧物料处理,核对物料明细帐,物料盘存,编制废料处理方案,审批,更新明细帐,处理废旧物料,仓储费用的核算工作改进,核算,仓储管理费用核算,改进仓储工作,质检部,成品库,主管副总,总经理,生产车间,部门步骤,编制仓储制度,审批,制定仓储制度,审批,组织实施,成品质检与入库,申请成品入库,成品质检,办理入库手续,登录成品台帐,编制成品入库记录,成品管理与检查,成品维护,成品出库盘存,仓库检查,办理出库手续,废损成品处理,成（半）品盘存,审批,审批,编制废损成品处理方案,处理废损成品,仓储费用的核算工作改进,产品仓储管理费用核算,改进仓储工作,外部组织机构,供应及成品库,主管副总,总经理,部门步骤,收集仓储经验与技术,提供资料,调查收集仓储管理技术资讯,掌握公司仓储情况,制定仓储规划,审批,审批,制定仓储规划,提供资料,进行仓储空间规划布置,储位编码与标识,执行仓储空间规划,储放设备选择,储位指派,提交仓储报告制作地图,审批,编制仓储空间规划报告,组织执行,制作仓库地图,优化仓储管理,提供资料,评估、优化储位管理,政工部,供应及成品库,主管副总,总经理,部门步骤,盘点方案的制定与盘点准备,盘点准备工作,确定盘点日期,培训盘点人员清理仓库,审批,审批,制定盘点方案和方法,协助进行培训,开始盘点工作,培训盘点工作,清理仓库,实施盘点,物料、产品的分类资料准备,组织人员进行盘点,提交盘点报告,核对库存,填写盘点表,追查差异原因,进行盈亏处理及统计分析,审批,审批,提交盘点报告,盘亏盘盈处理,进行统计分析与检讨,供应及成品库,相关部门,财务部,主管副总,部门步骤,物料盘查并确认呆废料,物料盘查,审批,审批,协助确认,确认呆废料,协助,查找原因,分析原因并拟定处理方案,审批,拟定处理方案,组织处理,呆废料处理,退货,进入退货流程,销毁,登记物料台帐,协助,执行销毁,整理留存,登记明细帐,登记物料台帐,总结改进工作,审批,编制总结报告,改进仓储工作,供应部,生产单位,供应部,主管副总,部门步骤,制定并执行领料制度,审批,制定领料制度,配合,组织执行,办理出库手续,填写领料单,接收领料单,检验出库凭证,物料交接,物料交接,物料台帐处理,物料台帐处理,缺料提醒,查看库存余量,补料,缺料提醒,供应及财务部,生产部,主管副总,总经理,部门步骤,确定执行发料限额,审批,审批,提交生产计划和消耗定额,拟定发料限额,审批,执行发料限额,限额发料,提交领料计划,核对限额,否,是否超额,是,计划外用料申请与发放,计划外用料申请,退回领料单,审批,审批,发放物料,登记物料台帐,依据期末发料统计报告进行工作改进,期末统计用料,编制期末统计报告,审批,审批,改进发料工作,销售部,成品库,生产车间,客户,主管副总,部门步骤,接收发货单,发送订货单,订单接收与审核,审批,签订发货单,审核出库凭证,接收发货单,审核出货凭证,产品出库检查,物资查点,物资复查,包装检查,物资包装,组配、分装,包装用品准备,货品包装标识检查,准备进行出库登记,准备出库登记,成品库,客户,相关部门,财务部,主管副总,部门步骤,接收提货单,审批,发送订货单,销售部订单接收与审核,签订发货单,接收发货单,出库备货与检查,审核出货凭证,备货,复核提货单,出库检查,出库登记与发货,出库明细帐,登记出库台帐,审核、存档,审核、存档,会签发货单,货物交接,货品交接,总结报告进行出库工作改进,原仓位清理,改进出库工作,审批,定期总结报告,供应部,生产部,采购人员,主管副总,部门步骤,制订库存计划,下达生产计划,编制库存计划,审批,组织执行,出入库登记与报告,领用物料,采购物料,出入库记录,审批,编制库存报告,采购与库存使用安排,采购,否,合理安排使用,是,办理物料入库手续,采购物料,制定并发布年度库存报告,编制年度库存报告,审批,准备编制下年度库存计划,查阅,查阅,发布库存报告,编制下年度计划与工作改进,改进库存管理工作,供应部,生产部,库存控制专员,主管副总,部门步骤,制订库存计划,提供生产计划与用料历史记录,收集分析相关资料,工厂的经营发展目标,审批,审批,拟定库存基准,制定并实施优化库存措施,领用物料,库存现状分析,审批,提出库存优化措施,库存信息的更新与资料汇总,配合执行,优化库存控制,库存信息更新,库存资料汇总,董事长,成品库,销售内勤,销售副总,销售部,客户或经办人,部门步骤,出库通知,审批,审批,编制运输计划与方案,制订运输方案与计划,开具出库凭证,拟定运输计划,出库审批与准备,发货准备,在发货单上签字,出库检查,组织运输,按计划组织运输,意外,意外处理,无,有,审批,调整运输方案,审批,继续运输,到货签收,到货,在发货单上签字,收取回执,销售副总,销售经办人,成品库,销售内勤,董事长,部门步骤,接收订单,签订销售订单或合同,接收订单制订配送计划,审批,审批,制定配送计划,订单处理,备货与货品核实,搬运装卸,备货,货品核实,办理配送手续并运输,办理配送手续,发货通知,运输作业,途中监控,运输作业,中转,是,否,办理接货运输,货品交接取得回单,抵达目的地,交接与验收,取得回单,销售经办人,销售部,成品库,销售副总,部门步骤,分析配送需求选择策略,签订订单,接收订单,提供资料,分析配送需求,选择配送策略,确定配送要素,确定配送对象区域、批次,安排配送车次,确定收费情况,选择配送路线,确定车辆装载方式,制订配送计划并汇总计划书,约定付费与否,是,收费,否,审批,提交配送计划,汇总配送计划书,执行配送计划,执行,资料存档,监督,备货,相关部门,供应部,财务部,主管副总,总经理,部门步骤,判断采购类别,申请购料计划,判断采购类别,计划外,计划,批准,审核,进行采购准备,计划内,办理采购手续,控制采购数量,选择采购方式,选择供应商,确定采购价格,审核,批准,编制采购方案,订货及验收,发送订货单,配合,组织验收,检验报告,汇总收货报告,支付货款,申请办理货款,审核,批准,确认,办理货款,各车间,生产部,财务部,主管副总,总经理,部门步骤,编制成本控制计划,分析所需生产资料,制订生产计划,汇总费用控制方案,控制计划审批与执行,确认,批准,审核,编制成本控制计划,执行,组织实施成本控制计划,确认,批准,审核,定期核算,定期核算改进控制计划,分析、改进,审批,审核,制定措施,组织执行,执行,审核,批准,确认,年终核算总结实施奖惩,年终核算,实施奖惩,总结与资料存档,财务部,生产部,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,年度质量成本预测,确定工厂质量成本控制目标,收集上年度质量管理信息,分析所需生产资料,年度质量成本预测,制订执行监督质量成本计划,批准,审核,制订年度质量成本控制计划,执行,下达质量成本控制计划,质量成本日常控制,填报质量成本报表,质量成本核算,质量成本核算与分析,提供质量成本核算信息,汇总质量成本核算信息,质量成本分析,发布质量成本分析报告改进成本控制,批准,审核,编制质量成本分析报告,收阅,发布质量成本分析报告,配合,组织实施改进措施,经营部,相关部门,财务部,主管副总,董事长,部门步骤,上报管理费用需求,收集相关资料,编制年度管理费用需求计划,进行汇总审核,编制年度管理费用预算草案,编制管理费用预算计划,进行审核并提出建议或意见,进行修改,编制正式年度管理费用预算计划,批准,确认,审核,执行年度管理费用预算计划,接收年度预算,向各部门下达年度管理费用预算,编制季度管理用款计划,批准,审核,依预算审核,报季度费用计划,按费用计划执行,核对预算帐目,审核,管理管理费用预算帐目,资料存档,相关部门,经营部,财务部,主管副总,董事长,部门步骤,下达管理费用预算计划,下达管理费用年度预算计划,分解管理费用控制指标,确定管理费用控制具体指标,接收各项指标,分解各部门管理费用支出指标,控制管理费用支出,批准,进行审核,拨付款项,使用款项,进行审核,收集使用凭证申请费用报销,审核,申请管理费用的支出,审核,外,审核,批准,预算,内,转交财务部,管理支出记入管理费用统计台帐,进行报销,考核行政费用控制情况,定期进行考核,保持或改进管理费用支出,进行奖惩,质检部,生产部,认证机构,检测机构,财务部,部门步骤,认证申请,提出认证申请,进行申请审核,签订认证合同,首次申请,是,否,签订认证合同与付费,签订认证合同,发送收费通知与送样通知,接到通知,缴纳认证费用并提交产品,提供产品样品,确认并支付认证费用,样品检测,开展检测活动,收取认证费用组织产品检测,否,组织整改,提供检测报告,合格,是,整改,工厂检验,是否需要工厂检验,否,是,组织整改,发送工厂检查通知,出具工厂检查通知,整改,颁发认证证书,否,组织整改,合格,是,组织整改,颁发认证证书,主管副总,认证机构,相关部门,质检部,咨询机构,总经理,部门步骤,选择认证机构,制定认证咨询实施方案,联系认证咨询机构,审核,批准,选择机构并审议咨询方案,实施咨询方案内部审核,咨询指导,实施咨询方案,审核,批准,动员、培训相关标准,编辑质量手册及文件,运行指导,QMS体系试运行,操作控制与内部审核,审核,审核,认证审核检查与整改,接受申请,提出认证申请,进行初审、监督审核、复评,审核结果处置意见,审批,关闭不符合项,进行整改实施持续改进,验证、内审管理评审,批准,坚持持续改进,维护QMS运行、持续改进,迎接监督审核和复评,相关部门,主管副总,质检部,总经理,部门步骤,审批,审核,内审计划的制订与实施准备,制定内审计划,组织成立内审小组,接收并准备,发布审核通知,实施内审,配合,召开首次会议,配合,实施内审,审核小组内部会议,确定不合格项并召开末次会议,确定不合格项,审批,审核,提请末次审议会议,不合格项纠正,末次会议召开,不合格项纠正与检查,监督,评估检验,资料归档,生产部门,外审机构,质检部,主管副总,总经理,部门步骤,提出认证申请,评审,提出认证申请,签订认证合同,签证认证合同,确定审核计划,组建审核组,协助,确定审核计划,接受审核,确认接受审核,组织首次会议,协助,接受文件审核,接受现场审核,末次会议,接受整改,有,改进,不合格项,存在严重的不合格项,无,认证审批,接受改进后验证,领取证书结束认证,颁发证书,领取证书,重新准备认证,主管副总,档案管理员,相关部门,质检部,总经理,部门步骤,质量文件编写,审核,文件编写申请,协助,组织编写,审批,审核,拟定质量文件,改进质量文件与存档,文件编号,意见反馈,征求修改意见,审核,改进质量文件,质量文件印制与发放,质量文件会签,执行文件,备案存档,印制、发放,提出修改意见,汇总修改意见,审批,审核,文件评估与复审修订,评估、修订,修订、更改、换新,收回原文件,复审,年度复审,备案存档,文件借阅复制保管,审批,审核,办理复制文件借阅,借阅复制文件申请,文件借出,借阅复制登记,保存与维护,管理者代表,相关部门,环境体系推进小组,总经理,部门步骤,成立环境体系推进小组,作出建立环境管理体系决策,学习,组织环境管理体系的培训工作,确定环境推进小组成员,任命管理者代表,进行初始环境评审,审批,制订初始环境评审计划,进行初始环境评审,审批,审核,策划环境体系,编写环境评审报告,支持,收集资料,制订体系建立计划,编写环境体系文件,审批,审核,参与,编制环境体系文件,参与,运行环境管理体系,运行环境管理体系,记录各项运行资料,培训内审员,评审改进环境体系,进行内部审核,进行管理评审,环境体系推进小组,管理者代表,相关部门,部门步骤,准备进行评审,确定评审小组,组建评审小组,审批,制订评审计划,收集数据信息,进行评审,配合,收集内部环境数据,收集外部与环境相关数据,进行评审,选择评审方式,配合,编写评审报告,开评审会议,审批,编写评审报告,资料存档,资料存档,主管副总,外协厂商,生产部,董事长,部门步骤,编制外协计划,提供资料,分析上期外协计划执行情况,分析本期生产计划中的外协状况,分析影响本期外协计划的各种因素,审批,审核,编制生产外协计划,比价确定外协厂商及签订合同,监控外协生产计划执行,接收外协合同,监控生产进度,安排进行生产,编制统计报表,接收统计报表,外协生产总结,审批,审核,编制外协生产报告,资料存档,专家委员会,外协厂商,工艺室,生产副总,部门步骤,编写生产工艺技术方案,收集资料,审批,审核,编写工艺技术方案,转交相关技术资料,审批,审核,编制技术实施计划,下达给本工厂,接收技术资料,转交技术资料,协助解决有关问题,进行生产,有,问题,协助解决问题,无,控制、检查工艺,继续生产,接收、检查资料,交还重要资料,收回相关资料并存档,审批,审核,编制使用报告,资料存档,主管副总,外协厂商,质检部,总经理,部门步骤,编制产品检验标准,收集相关资料,审核,审批,编制质检标准,下达质检标准,外协厂商制程抽检,接收标准,转交质检标准,进行生产,生产过程抽检,是,合格,否,进行处理,继续生产,验收产品编制质量报告,继续生产,进行检验,否,产品返工,合格,是,审批,审核,编制质量报告,资料存档,外协厂商,主管副总,相关部门,生产部,董事长,部门步骤,外协厂商开发,调查外协厂商,外协厂商的开发与选择,外协厂商评审,配合,审批,审核,组织人员进行外协厂商初审,提供相关资料,提供样品,生产能力、技术质量、信誉评审,与外协厂商进行合作,编制评审报告,审批,审核,签订外协合同,确定外协等级,配合,进行外协作业,考核外协厂商,送达外协品,进行验收,进行考核,编制相关报告,审批,审核,编制考核报告,外协厂商资料管理,对外协厂商的档案资料进行管理,安全主管,总经理,下属车间安全员,安全副总,董事长,部门步骤,成立安全委员会,提名,审批,审核,担任主任,接收,接收,下发文件,召开安全委员会例会,组织例会,主持会议,接收,召开会议,参加,审批,审核,会议纪要,执行,下发纪要,进行安全大检查,参加,参加,例行检查,解决安全问题,参加,主持会议,召开临时会议,参加,汇报问题,汇报问题,审批,审核,制定措施,组织执行,执行,安全生产委员会,生产车间,安全部,总经理,部门步骤,编制安全生产管理制度初稿,提供资料,收集资料,审批,拟定安全生产管理制度提纲,编制安全生产管理制度初稿,定稿下发至各生产车间,提出意见与建议,征求意见,修改安全生产管理制度,审核,审批,编制安全生产管理制度终稿,打印、下发,执行安全生产管理制度,组织学习培训,参加培训,执行,存档,安全生产委员会,安全部,下属单位安全员,安全副总,总经理,部门步骤,制定安全生产计划,确定安全生产指标,审核,审批,审核,制订安全生产计划,执行安全生产计划,执行安全生产计划,生产过程安全检查,分析事故原因,组织执行安全生产计划,制定事故处理办法,是否发生事故,处理安全事故,否,是,审批,审核,执行事故处理措施,填写月度、季度年度安全报表,制定安全生产新措施,审核,审批,汇总安全报表做出安全报告,制定安全生产新措施,生产、安全副总及安全委员会,安全部,生产车间,总经理,安全生产机构,部门步骤,事故定性,审批,审核,发生事故,事故定性,形成事故报告,上报机构接受处理,配合调查接受处理,调查,接收,上报,召开临时会议,召开临时会议制定解决措施,参加,制定解决措施,审批,审核,执行解决措施,组织执行,安排执行,执行,反馈,编制总结报告,审核,审核,审批,存档,安全生产委员会,生产车间,安全部,总经理,部门步骤,事故定性,发生事故,接收汇报,汇报,调查事故,审批,审核,事故定性,召开临时会议制定解决措施,参加,召开临时会议,审批,制定解决措施,执行,执行,组织执行,执行解决措施,审核,审批,反馈,编制总结报告,资料存档,生产车间及相关部门,消防安全管理办公室,消防安全小组,总经理,部门步骤,制定并执行消防安全管理制度,提供资料,制定消防安全生产管理制度,审批,学习、执行消防安全管理制度,发布消防安全管理制度,开展消防安全管理制度培训,配备并定期检查安全设施,配备消防安全设施,定期进行安全设施检查,评审检查结果根据结果提出处理意见,评审检查结果,是否发现问题,是,惩罚违规行为,否,改进提高,消防安全小组,生产车间及相关部门,消防安全管理办公室,部门步骤,制定消防安全检查工作方案,召开消防安全检查工作会议,制定消防安全检查工作方案,审批,组织实施消防安全检查工作方案,进行消防安全检查,检查是否堆放杂物及易燃物,检查是否有遗留火种,检查灭火器摆放是否合理,检查非工作设备电源是否关闭/切断,检查有无火险隐患,处理安全隐患,发现安全隐患,进行整改,发放整改通知,监督整改过程直至消除隐患为止,审批,填写消防安全检查表,资料存档,主管领导,相关部门,武保部,总经理,部门步骤,制定实施治安管理条例,确定重点防范部位,确定内部防范部位,制定治安管理条例,审核,审批,实施安全警卫工作,内部安全警卫,处理突发事件,发现突发事件,审核,审批,制定突发事件处理方案,执行突发事件处理方案,配合,突发事件善后处理,审核,审批,编制突发事件善后处理方案,安全警卫工作总结,保安人员,可疑人员,警卫队长,部门步骤,询问可疑人员进行观察判断,回答问题,礼貌询问,观察判断,检查证件,检查证件与携带的物品,带有证件,是,否,登记证件,查看携带证件,否,写保证书,携带可疑物品,处理可疑人员,是,通知警卫队长,盘查,否,嫌疑,离开工厂,是,做工作记录,送公安机关处理,生产部,生产班组,生产车间,生产副总,部门步骤,制订年度生产计划,审批,审核,制定年度生产计划,接收,下达,制订季度月度生产计划,制订班组季度及月度生产计划,汇总平衡,审批,制度车间季度及月度生产计划,执行,正式成文,反馈问题,汇总问题,修订车间生产计划,审批,修订车间生产计划,继续执行,生产部,生产班组,生产车间,生产副总,部门步骤,接收生产计划,制定年度生产计划,审批,接收生产计划,分解生产计划,分配生产任务,进行任务分配,接收任务,下达任务,是,执行生产任务,是否存在异议,汇总,传达,否,审批,制定解决措施,安排生产,重新下达,组织执行,编制任务报告,反馈,反馈,审批,编写任务报告,资料存档,班组长,班组员工,车间主任,部门步骤,接收生产计划,下达生产计划,接到生产计划,调整或重新分配生产计划,确认能否接收,不能,退回生产计划,确认生产任务相关事项,能,确认交期、数量及品名与技术要求,确认物料清单、图纸技术指标等,确定满足该生产任务的生产模具,确定原材料配件要求及相关供应商,制订班组生产计划并实施,审批,制订班组生产计划,生产产品,班组长,班组员工,车间主任,部门步骤,研究车间和上期班组生产计划完成情况,收集资料研究资料,发布车间生产计划,研究上期技术措施计划与执行情况,研究人员、设备、物资、环境等情况,确定班组目标,测算设备对生产任务的保证程度,测算人员工种数量及效率与任务是否适应,测算原材料动力工具对任务的保证程度,测算工艺设备技术与任务的适应程度,制订班组生产计划,制订班组生产计划,审批,编制班组生产进度表,按进度表进行生产,班组长,班组员工,车间主任,部门步骤,确认紧急生产任务的相关事项,制定紧急生产任务实施方案,下达紧急生产任务,审核,制定紧急生产任务实施方案,紧急生产准备,派专人做好生产的各项准备工作,执行紧急生产任务,安排生产人员,紧急生产,监控生产进度,无,问题,有,进行协调、解决,申请协调、解决,继续监控生产进度,随时汇报生产进度,审批,汇报生产进度,继续组织进行生产,继续进行生产,班组长,班组员工,车间主任,部门步骤,发现问题,发现问题,接到汇报,汇报问题,现场检查,赶到问题现场,分析原因,检查现场（如出故障机器、不合格产品等）,分析原因,提出解决措施,查找问题的根本原因,确认问题原因,执行解决措施提出预防措施,继续生产,当场采取措施,审批,向车间主任进行汇报并提出预防措施,按预防措施操作,评审委员会,生产班组,生产车间,生产副总,部门步骤,制定班组评审标准和方案,确定班组评审标准,审批,制定班组评审方案,审批,开展具体评审工作,填写班组评审申请表,汇总申报表,否,审核,是,配合,配合,评审,根据评审结果奖励班组,上报评审结果,审批,分级命名和奖励,召开表彰大会,评审总结,生产部,生产车间,生产班组,生产副总,总经理,部门步骤,制定生产年度生产目标签订目标协议,制定车间年度生产目标,配合,总生产计划,审批,审核,审核,形成草案,签订目标协议,签订目标协议,分解目标监督执行,审批,审核,分解目标,执行,监督检查,进行考评,执行解决措施,接受考评,编制考评报告,审核,审批,接受相应奖惩,安排执行,接受相应奖惩,车间调度室,生产班组,职能服务单位,车间主任,生产部,部门步骤,制定生产调度管理制度并执行,审批,审核,制定生产调度管理制度,生产过程中存在技术问题,执行生产调度管理制度,发出调度指令,职能管理权限内解决,召开调度会议组织均衡生产,存在生产任务完成问题,召开调度会议,接受资源调配并解决问题,协调生产,处理生产现场发生的问题,生产现场发生问题,现场发出处理指令,提供现场解决方案,审核,审批,突发、重大事件,制定紧急处理措施,执行突发事件处理预案,现场紧急处置与解决,善后处理,分析原因总结经验,生产部,生产班组,生产车间,生产副总,部门步骤,制定车间生产计划,制订车间生产计划,审核,审批,执行计划,分解生产计划,制订季度月度生产计划,制定班组生产进度措施,汇总措施,审核,制定车间生产进度措施,执行,组织执行,处理生产进度异常,发现问题,汇总问题,审批,审核,编制进度调整计划,是,调整进度,执行,否,执行,出台解决措施保持原有进度,车间调度员,车间工艺员,生产班组,车间主任,部门步骤,下发生产指令,准备图纸、工艺资料和生产指令单,查阅工艺文件,接收,下发图纸和生产指令单,检查工艺执行情况,检查工艺纪律和工艺规范,加工中执行工艺要求,总结工艺纪律与规范的执行情况,否,发现违反工艺纪律情况,是,工作总结,改正,进行工艺纪律教育,编写总结报告,资料存档,审批,质检部,生产部,生产车间,生产副总,总经理,部门步骤,定期进行质量检查,配合,制程检验,发现问题,进行整改,安排整改,限期整改,检验整改效果,审批,分解目标,检验整改情况,检验整改情况,继续生产,填写质量报表,填写质量报表,处理重大质量问题,审核,接收信息,发现重大问题,召开临时会议,限期整改,审核,审批,整改,限期整改,安排整改,经营部长,经营部办事员,员工,员工所在部门,部门步骤,提出宿舍申请,提出住宿申请,发放住宿申请表,按要求填写申请表,审核,审批住宿申请,否,是否符合入住条件,不能入住,审批,否,是,统计可入住员工名单,办理入住手续,安排宿舍,审核,入住,办理入住手续,主管领导,保洁人员,经营部,总经理,部门步骤,制定清洁卫生标准,审核,审批,制定清洁卫生标准,执行,公布清洁卫生标准,检查卫生状况,定期检查卫生状况,填写卫生状况调查表,工作汇报,是否符合卫生标准,给予处罚,审批,编写工作报告,主管领导,卫生检查人员,经营部,总经理,部门步骤,制定卫生检查标准,收集工厂资料,审核,审批,编制工厂卫生制度,制定卫生检查标准,进行卫生检查,确定检查人员,进行检查,划分检查区域,发现问题,汇总检查结果,记录检查结果,结果汇总并进行奖惩,制定奖惩措施,审核,编制卫生检查报告,审批,执行奖惩,资料存档,绿化工人,经营部,主管领导,部门步骤,制定绿化方案,审批,提供相关信息,制定绿化方案,执行绿化方案,检查绿化方案执行情况,巡视检查现场指导,继续执行,否,是否发现问题,是,审批,提出检查方案,执行解决方案,工作总结,复查解决情况,审批,编写工作总结,资料存档,绿化工人,绿化主管,经营部,部门步骤,安排工作,接受工作任务,安排工作,登记领用信息,领取、工具肥料和农药,养护草坪,修剪草坪,淋水,除杂草,施肥,喷洒农药,检查草坪养护工作,检查工作完成情况,是,是否发现问题,按要求返工,否,归还工具,登记归还信息,办公室主任,与会人员,公司办公室,董事长,部门步骤,明确会议主题和主持人,会议准备,明确会议时间、地点和与会人员,拟定会议议程,布置会场,会议服务,下发会议通知,签到,引领与会人员入座,提供会场服务,进行会议记录,会后工作,送客人离开会场,审核,整理会议记录,审批,形成正式会议文件,下发给相关部门并监督执行情况,办公室主任,与会人员,公司办公室,董事长,部门步骤,接待与会人员,签到,引领与会人员入座,倒好茶水,发放资料,记录会议内容,安排主持人到位,领导致开幕词,会议记录,确定讨论主题,总结报告提出问题,全体讨论,整理分析讨论结果,审核,整理分析,审批,存档备案,汇总讨论结果,车辆使用部门,公司办公室,办公室主任,部门步骤,申请使用车辆,办理车辆使用手续,审批,审核,填写车辆请用单,安排车辆,查询车辆使用信息,调配车辆,安排司机,检查车辆,提供车辆,使用车辆,接收车辆,登记用车信息,使用车辆,车辆使用部门,公司办公室,董事长,部门步骤,申请使用车辆,审批,提出车辆维修申请,登记车辆维修信息,维修车辆并验收,维修车辆,送车,通知提车,提车并验收,否,是否合格,是,支付维修费用,支付维修费用,登记维修项目信息,资料存档,办公室主任,驾驶员,办公室,董事长,部门步骤,现场应急处理事故,发生事故,现场应急处理,成立事故处理小组,报告行政部和交警部门,收到事故消息,成立事故处理小组,协助交警部门现场处理事故,编写事故分析报告,提供事故现场报告,拟定事故分析报告,审核,形成正式事故分析报告,审核,审批,进行处理,接受处理,经营部长,经营部,其它部门,财务部,董事长,部门步骤,购置资产,审批,提出购置申请,审核,制定资产采购计划,审核,审批,审批,采购资产,管理资产,报销、立帐,使用资产,发放资产,资产变更,管理资产,资产报损/转移/折旧,工作总结,定期清查,定期清查,配合,审核,审批,审核,编写资产总结报告,主管副总,办公室,安全设备部,使用部门,董事长,部门步骤,申请报废固定资产,填写固定资产报废申请单,登记固定资产报废申请,审批,成立技术鉴定小组,鉴定欲报废固定资产,鉴定欲报废固定资产,是否符合报废条件,不予报废,否,否,报废固定资产,审批,出具报废原因,整理相关资料,审批,是,是,退回报废的固定资产,发放固定资产转移通知单,调整固定资产台帐,总经理,用人部门,政工部、劳资,董事长,部门步骤,招聘需求分析,分析招聘需求,提出招聘申请,审批,审核,确定职位人数,提供资料,进行工作分析,配合,确定招聘对象职权和任职资格,编写职务说明书,选择招聘方式和渠道,编写招聘计划,确定日期、时间,配合,成立招聘工作小组,审核,审批,反馈,编写招聘计划书,组织执行,员工原任职部门,用人部门,员工,政工部、劳资,部门步骤,发布招聘信息,提出用人申请,通过判断决定在内部招聘,填写应聘登记表,对内发布招聘信息招聘信息,实施内部招聘,甄选,配合,面试,办理调动手续,确定人选,征求员工原任职部门意见,非关键人员,判定,关键人员不能调离,与员工沟通,办理调动手续,总经理,用人部门,政工部、劳资,董事长,部门步骤,分析招聘信息,提出招聘需求,拟订招聘计划,审核,审批,拟订招聘计划,实施招聘计划,审核,拟定招聘广告样稿,发布招聘信息,收集应聘资料,初试、复试,资格审查，确定最终录用人员,通知录用人员报到,确定拟录用人员,办理入职手续,甄选,确定录用人员,审核,审批,评估招聘效果,试用期考核,办理转正手续,招聘效果评估,主管领导,用人部门,政工部,总经理,部门步骤,分析培训需求,进行培训需求调查,提出培训需求,确定培训需求及培训内容,确定培训目标,审核,各部门沟通,确定培训目标,提供信息,拟定培训计划,制订培训计划,提出建议,审核,审批,编写培训计划书,实施培训计划,主管领导,用人部门,政工部,总经理,部门步骤,制订入职培训计划,了解新员工基本情况,审批,审核,配合,制订入职培训计划,安排入职培训,通知新员工集合,进行部门级培训,进行工厂级培训,定期与员工沟通解决有关问题,培训考核,配合,审核,拟定考核题目,进行培训考核,颁发合格证书,培训总结,分析考核结果,审批,审核,撰写培训总结报告,资料存档,政工部,生产副经理,班组或员工,生产车间,部门步骤,确定转岗员工,进行调查,提出转岗申请,审批,审核,确定转岗员工,分析员工能力欠缺情况,制订转岗培训计划,确定转岗培训目标,审批,审核,制订转岗培训计划,转岗培训,通知转岗员工参加培训,记录员工考勤,评估现场培训效果,转岗培训考核,组织转岗培训考试,为合格者办理转岗手续,总经理,其他部门,经营部,董事长,部门步骤,确定各部门工作需要的能力,审核,配合,确定各部门工作一览表,确定各部门工作需要的能力,形成职能等级标准手册,对各部门员工进行测试,确定每个人的分工,按等级整理工作一览表,形成职能等级标准手册,确定绩效考核标准,审核,制定绩效考核标准,修订绩效考核标准,审核,审批,实施绩效考核标准,总经理,相关部门,经营部,董事长,部门步骤,制订绩效考核计划,明确工厂和各部门的经营目标,审批,审核,制订绩效考核计划,配合,实施绩效考核,进行宣传动员,确认信息准确,收集和记录绩效信息,根据考核指标和目标评价员工绩效,配合,绩效面谈,公布考核结果,就考核结果与员工进行面谈,提出绩效改进计划,考核结果应用,考核总结,撰写考核总结报告,审核,审批,资料存档,经营部,员工,员工所在部门,总经理,部门步骤,提出申诉,招聘需求分析,提出招聘申请,提交申诉书,调查实际情况,否,是否受理,解释原因,是,向员工了解情况,向员工直接领导了解情况,提出处理意见,汇报情况,提出解决意见,与员工面谈,调整分值,与考核人面谈,资料存档,总经理,员工,经营部,董事长,部门步骤,编制劳动合同,了解当地有关规定,审批,审核,编制劳动合同,制定实施合同条款,签订劳动合同,签订劳动合同,签订劳动合同,审核,审批,劳动合同管理,检查劳动合同实施情况,合同调整管理,文档管理,经营部,员工,仲裁机构,法院,董事长,部门步骤,提出劳动争议,提出劳动争议,调查研究,明确争议原因,处理劳动争议,作出处理决定,汇报劳动争议情况,是否满意,仲裁,与员工协商,是,是否满意,是,否,诉讼,工作总结,召开专门会议,执行决定、裁决或判决结果,分析、总结,审批,编写总结报告,资料存档,用人部门,员工,政工部、劳资,董事长,部门步骤,提交辞职申请书,审核,提交辞职申请书,审核,审批,办理离职手续,发放离职通知单,收到,工作交接,交还工厂物品,与财务部结算工资和福利,办理档案、保险转移手续,离职面谈,与员工面谈了解离职原因,离开工厂